Насосы мембранные с пневмоприводом

Принцип работы

Мембранные насосы с пневмоприводом представляют собой высокоэффективное оборудование, предназначенное для перекачивания различных жидкостей. Их работа основана на использовании сжатого воздуха, который приводит в движение мембрану, создавая чередование давления и вакуума в рабочей камере насоса.

Процесс работы включает следующие этапы:

1. Сжатый воздух поступает в пневматическую камеру, где воздействует на мембрану.
2. Под воздействием воздуха мембрана сжимается, создавая давление, которое выталкивает жидкость из рабочей камеры через выпускной клапан.
3. В это время вторая мембрана возвращается в исходное положение, создавая вакуум и всасывая новую порцию жидкости через впускной клапан.
4. Цикличное движение мембран обеспечивает постоянный поток жидкости.

Данный принцип позволяет перекачивать как низковязкие, так и вязкие, агрессивные и абразивные жидкости, исключая контакт перекачиваемого вещества с движущимися механическими частями.

Об устройстве

Мембранные насосы с пневмоприводом отличаются простой, но продуманной конструкцией, обеспечивающей их надежность и долговечность. Основными элементами насоса являются:

• Пневматическая камера. Используется для подачи сжатого воздуха и приведения мембраны в движение.
• Мембраны. Две гибкие пластины из материалов, устойчивых к воздействию агрессивных химических веществ (например, тефлон, EPDM или FKM).
• Рабочие камеры. Расположены по обе стороны мембран и служат для всасывания и вытеснения жидкости.
• Клапаны. Впускные и выпускные клапаны регулируют направление потока жидкости, предотвращая ее обратное движение.
• Корпус насоса. Изготавливается из различных материалов (нержавеющая сталь, алюминий, полипропилен), что позволяет адаптировать насос для конкретных условий эксплуатации.
• Соединительные патрубки. Обеспечивают подключение насоса к трубопроводной системе.

Отсутствие электрических компонентов делает такие насосы безопасными для использования в зонах с повышенной взрывоопасностью.

Схема прибора

Схема мембранного насоса с пневмоприводом включает:

1. Источник сжатого воздуха (например, компрессор).
2. Пневматическую камеру, где осуществляется подача воздуха.
3. Две мембраны, установленные параллельно.
4. Рабочие камеры, разделенные мембранами.
5. Систему клапанов, регулирующих поток жидкости.
6. Патрубки для всасывания и выталкивания жидкости.

Пневматическая камера связана с мембранами таким образом, что воздух подается попеременно на каждую из них, обеспечивая синхронное движение мембран и стабильный поток жидкости.

Области применения

Мембранные насосы с пневмоприводом нашли широкое применение в самых различных отраслях благодаря своей универсальности, простоте эксплуатации и способности работать с агрессивными средами.

Основные области применения:

• Химическая промышленность. Насосы применяются для перекачивания кислот, щелочей, растворителей и других химически активных веществ.
• Фармацевтика. Используются для точного дозирования и перекачивания растворов, суспензий и других фармацевтических веществ.
• Пищевая промышленность. Подходят для транспортировки жидких продуктов, таких как масла, соки, сиропы и молочные продукты.
• Нефтехимическая отрасль. Перекачивают топливо, масла и нефтепродукты, включая вязкие и абразивные жидкости.
• Сельское хозяйство. Применяются для подачи удобрений, пестицидов и воды для ирригационных систем.
• Очистные сооружения. Используются для работы с загрязненными жидкостями, сточными водами, шламами и химическими реагентами.
• Строительство. Перекачивают краски, растворы, клеи и другие строительные жидкости.

Преимущества использования мембранных насосов с пневмоприводом:

• Способность работать с жидкостями различной вязкости.
• Высокая устойчивость к агрессивным химическим веществам.
• Возможность работы в зонах с повышенной взрывоопасностью.
• Простота в обслуживании и надежность конструкции.

Мембранные насосы с пневмоприводом остаются незаменимым оборудованием в условиях, где требуется безопасное, эффективное и долговечное решение для перекачивания различных жидкостей.