Насосы дозировочные

Принцип работы дозировочных насосов

Дозировочные насосы предназначены для точного регулирования подачи жидкости в различных процессах, где важно соблюдать точность дозы. Основной принцип их работы заключается в контролируемом перекачивании определенного объема жидкости за заданный промежуток времени. Эти насосы способны работать с широким диапазоном жидкостей, включая химические вещества, пищевые продукты, жидкости с высоким уровнем вязкости и агрессивные жидкости.

Принцип работы дозировочного насоса основан на механизме, который позволяет с высокой точностью регулировать количество жидкости, поступающей в систему. Рабочий цикл состоит из двух основных этапов: всасывание жидкости и её дозирование в систему. Насос всасывает жидкость из резервуара через всасывающий патрубок и подает её в систему под давлением. Ключевым моментом является точность дозирования, которая обеспечивается за счет применения специальных регуляторов потока или регулировочных механизмов.

Дозировочные насосы могут работать на основе различных технологий, таких как поршневая, мембранная или шестерёнчатая. В зависимости от типа насоса, точность дозирования может варьироваться, но в большинстве случаев они позволяют дозировать жидкость с точностью до десятых долей миллилитра на единицу времени.

Об устройстве дозировочных насосов

Устройство дозировочного насоса может отличаться в зависимости от модели и типа механизма, однако все они имеют несколько общих компонентов, обеспечивающих точную работу. К основным элементам дозировочного насоса относятся:

• Приводной механизм: это источник энергии, который приводит в движение основные компоненты насоса. Чаще всего используется электродвигатель, но для некоторых приложений могут применяться пневматические или гидравлические приводы.
• Рабочая камера: в этой части насоса происходит всасывание и передача жидкости. В зависимости от конструкции, камера может быть выполнена в виде поршневого механизма или мембраны, что определяет тип насоса.
• Дозирующие элементы: эти компоненты отвечают за точную регулировку объема перекачиваемой жидкости. Для этого используются различные системы, такие как регулируемые клапаны, поршни или шестерёнки, которые изменяют объем жидкости, проходящей через насос за один цикл.
• Контроллеры и датчики: для точного контроля за дозированием, многие насосы оснащаются датчиками потока, давления и температуры. Эти устройства позволяют настраивать насос на нужный режим работы и поддерживать заданную точность дозировки.
• Регулирующий клапан: клапаны, устанавливаемые в насосах, могут использоваться для контроля скорости потока и точности подачи жидкости. Этот компонент также помогает контролировать давление в системе и предотвращает перегрузки.
• Камера всасывания: зона, куда поступает жидкость из внешней системы. Часто она оснащена фильтрами, которые исключают попадание крупных частиц в насос и предотвращают его поломки.

Схема прибора

Схема работы дозировочного насоса достаточно проста и состоит из нескольких этапов. Каждый этап обеспечивает высокую точность дозирования и оптимальную работу насоса в условиях разнообразных процессов.

1. Подача жидкости: жидкость поступает в насос через всасывающий патрубок. В зависимости от типа насоса, этот процесс может происходить за счет вакуума (например, мембранные насосы) или давления (поршневые и шестерёнчатые насосы).
2. Дозирование: внутри насоса жидкость поступает в дозирующий механизм, где регулируется ее объем. Этот процесс осуществляется за счет работы поршня, мембраны или шестеренок, которые создают необходимый поток жидкости.
3. Перекачивание жидкости: после дозирования, жидкость подается в выходной патрубок и направляется в нужную систему. На этом этапе давление жидкости контролируется с помощью регулирующих клапанов и других датчиков, которые обеспечивают стабильность потока.
4. Контроль и регулировка: большинство дозировочных насосов оснащены системой автоматического контроля, которая поддерживает точность дозирования. Это возможно благодаря использованию датчиков и контроллеров, которые анализируют данные о потоке, давлении и температуре жидкости.
5. Защита от перегрузок: насосы могут быть оснащены системой защиты от перегрузок, которая автоматически прекращает подачу жидкости при превышении допустимых значений давления или потока.

Области применения дозировочных насосов

Дозировочные насосы нашли широкое применение в различных отраслях, где требуется высокая точность при подаче жидкости. Они обеспечивают стабильность процессов и минимизируют риски ошибок при дозировании. Основные области применения:

• Химическая промышленность: дозировочные насосы широко используются для подачи агрессивных химических веществ, таких как кислоты, щелочи, растворители, а также для работы с суспензиями и эмульсиями. Эти насосы обеспечивают точную подачу химикатов в процессе их смешивания или реакции.
• Пищевая промышленность: в производстве продуктов питания дозировочные насосы используются для подачи добавок, ароматизаторов, консервантов, а также для дозирования масла, сиропов и других жидкостей, которые требуют точного контроля. Они помогают поддерживать высокие стандарты качества и безопасности.
• Фармацевтика: в фармацевтической отрасли дозировочные насосы используются для точного дозирования активных ингредиентов, растворов для инъекций, а также для работы с лекарственными средствами. Высокая точность подачи крайне важна для соблюдения стандартов дозировки и эффективности препаратов.
• Энергетика и нефтехимия: дозировочные насосы применяются для подачи топлива, смазочных жидкостей и других химических компонентов, где важна точность дозирования для обеспечения безопасной и эффективной работы оборудования.
• Сельское хозяйство: для дозирования удобрений, пестицидов и гербицидов в агропромышленности также используются дозировочные насосы. Это помогает контролировать количество химикатов, которые поступают в систему орошения, и предотвращает перерасход веществ.
• Водоочистка: дозировочные насосы применяются для подачи реагентов в системы очистки воды, таких как хлор или другие обеззараживающие вещества, где точность дозировки играет ключевую роль в процессе очистки.
• Бытовые и промышленные системы: дозировочные насосы могут использоваться для подачи различных жидкостей в системы кондиционирования, отопления, охлаждения, а также для дозирования жидкости в стиральные и посудомоечные машины.

Дозировочные насосы обеспечивают точное и надежное дозирование жидкостей в самых разных отраслях, где важна высокая точность и контроль над процессами. Они способствуют улучшению качества продукции и повышению эффективности производственных процессов.