Насосы мембранные с электроприводом

Принцип работы

Мембранные насосы с электроприводом являются одним из наиболее востребованных типов насосного оборудования для перекачивания жидкостей. Их работа основана на возвратно-поступательном движении мембраны, которое создается за счет работы электропривода.

Принцип действия заключается в следующем: электропривод приводит в движение мембрану, которая попеременно сжимается и разжимается. В процессе сжатия создается давление, выталкивающее жидкость через выпускной клапан, а при разжатии образуется вакуум, втягивающий новую порцию жидкости через впускной клапан. Такой цикл обеспечивает непрерывное и стабильное перемещение жидкости.

Ключевой особенностью мембранных насосов является отсутствие прямого контакта перекачиваемой жидкости с движущимися частями, что делает их незаменимыми для работы с агрессивными, токсичными или вязкими веществами.

Об устройстве

Мембранные насосы с электроприводом имеют простую и надежную конструкцию, что обуславливает их долговечность и минимальные эксплуатационные затраты. Основными элементами устройства являются:

• Мембрана — гибкий элемент, который создает давление и вакуум в рабочей камере. Изготавливается из материалов, устойчивых к агрессивным средам, таких как тефлон или резина.
• Рабочая камера — герметичное пространство, где происходит движение жидкости.
• Электропривод — обеспечивает возвратно-поступательное движение мембраны, преобразуя электрическую энергию в механическую.
• Клапаны (впускной и выпускной) — регулируют направление потока жидкости, предотвращая обратное движение.
• Корпус — защищает внутренние элементы насоса от внешних воздействий.

Дополнительно насосы могут быть оборудованы системами регулировки давления, защиты от перегрева и другими функциями, повышающими удобство и безопасность эксплуатации.

Схема прибора

Типичная схема мембранного насоса с электроприводом включает:

1. Электропривод — отвечает за приведение мембраны в движение.
2. Мембрана — основная рабочая деталь, которая изменяет объем рабочей камеры.
3. Впускной клапан — открывается при разжатии мембраны, обеспечивая подачу жидкости в рабочую камеру.
4. Рабочая камера — зона, где жидкость сжимается перед выталкиванием.
5. Выпускной клапан — открывается при сжатии мембраны, позволяя жидкости выйти под давлением.
6. Шланги или патрубки — соединяют насос с емкостью или трубопроводом.

Схема позволяет минимизировать риск утечек и обеспечить герметичность конструкции, что особенно важно при работе с опасными веществами.

Области применения

Мембранные насосы с электроприводом находят применение в самых разных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и устойчивости к агрессивным средам.

Основные области использования:

• Химическая промышленность. Используются для перекачивания кислот, щелочей, растворителей и других агрессивных жидкостей.
• Фармацевтика. Подходят для работы с растворами, суспензиями и другими препаратами, требующими точности дозировки.
• Пищевая промышленность. Применяются для перемещения жидких ингредиентов, таких как сиропы, масла и концентраты.
• Сельское хозяйство. Используются для подачи удобрений, пестицидов и других агрохимикатов.
• Очистные сооружения. Перекачивают загрязненные воды, шламы и химические реагенты.
• Машиностроение. Обеспечивают подачу смазочных материалов и охлаждающих жидкостей.

Мембранные насосы с электроприводом востребованы благодаря своей надежности, простоте обслуживания и высокой производительности. Они идеально подходят для задач, где требуется безопасная работа с агрессивными или чувствительными к воздействию веществами.